低水泥澆注料是指含結合劑量很少的新型澆注料。關(guān)鍵之處在于采用不超過(guò)1μm的超微粉。其耐熱震性、抗渣性、抗侵蝕能力顯著(zhù)提高，超過(guò)同類(lèi)耐火磚。進(jìn)一步降低結合劑含量可制得超低水泥澆注料和無(wú)水泥澆注料。低水泥澆注料水泥用量較低的澆注料。耐火水泥澆注料的水泥用量一般是15%～20%，低水泥澆注料的水泥用量則是5%左右，有的甚至降低到1%～2%。降低水泥用量的目的是提高澆注料的耐火性能。

一、低水泥澆注料原理

低水泥澆注料是利用流變學(xué)原理、最緊密堆積理論和超細粉技術(shù)在普通澆注料上發(fā)展起來(lái)的一種高技術(shù)耐火材料。它具有氣孔率低、密度大、體積穩定性好、強度高和加水量小的特點(diǎn)，并且克服了普通澆注料在800～1200℃時(shí)強度顯著(zhù)下降的特點(diǎn)，并且隨溫度升高而升高，這樣就可以使爐體的熱震性提高一倍以上。

二、低水泥澆注料性能

1、純鋁酸鈣水泥，因有效礦物Al2O3含量高，摻入較少就可獲得所需的強度。

2、硅微粉，為SiO2含量在93%～98%之間、平均粒徑約0.5μm的玻璃微珠。摻加硅微粉后，澆注料的流動(dòng)性好、成型需水量低，燒結溫度低，改善避免了熱處理后的性能。

3、氧化鋁微粉，它比較容易參與反應，提高材料的耐火性。第四，減水劑，它能吸附在粉體表面，進(jìn)而產(chǎn)生靜電排斥作用分散粉體，從而進(jìn)一步發(fā)揮微粉的作用。

三、低水泥澆注料使用

(1)低水泥澆注料的攪拌。必須采用強制式攪拌機攪拌，使用潔凈水，水溫宜在0～25℃；嚴格按材料使用說(shuō)明書(shū)給出的配合比進(jìn)行配料和加水；為克服干骨料在運輸過(guò)程中產(chǎn)生粒度分布不均勻現象；應干拌1 min再加水攪拌，攪拌時(shí)間為3～5 min。

(2)澆注。拌好的澆注料迅速運至澆注現場(chǎng)，用鐵锨配合特制的下料斗將澆注料倒入模內。澆注時(shí)應從模板一側下料，以防止梁下部產(chǎn)生空隙。下料時(shí)要防止將包扎好的陶瓷纖氈弄破及脫落，料加滿(mǎn)后開(kāi)動(dòng)振動(dòng)器，振動(dòng)中料面下沉，及時(shí)添料，當澆注料面不再下沉或表面泛漿無(wú)氣泡逸出時(shí)可停止振動(dòng)，振動(dòng)時(shí)間一般為2 min。爐墻澆注料振動(dòng)后表面不作修整，復雜澆筑體澆注料振動(dòng)后，在料初凝前用鐵抹子刮抹成型，使澆注料襯壁斷面符合設計要求。

(3)拆模和修補，爐內溫度在10～25℃時(shí)，澆注后8 h可以拆模，拆模后澆注料自然養生。應及時(shí)對澆注質(zhì)量進(jìn)行檢查，一般性缺陷不作處理，但在重要部位和較大的問(wèn)題要作修補處理，使襯壁滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求。