近幾十年來(lái)，隨著(zhù)我國整體不定型耐火材料研制發(fā)展速度的不斷加快，其品種的類(lèi)型也在不斷增加。在當前階段所應用的耐火型材料主要有：耐火的混凝土、耐火的投射料、耐火的可塑料、耐火的涂抹料和耐火的噴涂料。這種不定形耐火料可以有效延長(cháng)高爐的使用壽命，并提高設備整體應用的效率，還能夠有效降低由于勞動(dòng)強度加大而導致的內部磨損問(wèn)題等。

本文主要介紹了當前我國所應用的一些不定型耐火材料在高爐當中的使用方法，并簡(jiǎn)單敘述了不定型耐火材料的特點(diǎn)及用途，以此來(lái)實(shí)現對該種類(lèi)型材料的全面解析，同時(shí)也對我國近幾年來(lái)針對不定型耐火材料所做的一些應用研究和未來(lái)發(fā)展進(jìn)行簡(jiǎn)單敘述，能夠快速實(shí)現自我產(chǎn)業(yè)的升值，進(jìn)而才能夠促進(jìn)我國總體經(jīng)濟的不斷發(fā)展。

1、高爐常用不定型耐火材料的特點(diǎn) 

與成型的耐火材料相比，由于在制造過(guò)程當中取消了對其整體的燃燒程序，這也使得該材料自身形成了不定型的特點(diǎn)。且由于該制作工藝較簡(jiǎn)單，且材料具有可塑性，在后續使用的過(guò)程中，其自身具有了方便塑形的特性。對此，在進(jìn)行前期設備的鑄造過(guò)程中，則可以應用該方式對其筑爐施工進(jìn)行內部改造，這樣不僅能夠保證成本的價(jià)格可以降低，同時(shí)簡(jiǎn)單的制作工藝也能夠使其加工速度得以提升。值得注意的是，這種材質(zhì)的制作方式和使用壽命與耐火磚相近，其耐火性質(zhì)以及化學(xué)穩定程度也能夠達到同類(lèi)型的耐火磚水平，因此也可以在進(jìn)行預制的過(guò)程當中，將不定型耐火材料直接制作成大規模的塊狀物，然后在使用前對其進(jìn)行低溫鍛造，這樣就能夠保證其自身在鑄造高爐內部時(shí)，能夠通過(guò)長(cháng)期的使用，來(lái)降低其自身剝落的可能性，進(jìn)而就能夠有效延長(cháng)高爐內壁的使用壽命，并且也能夠降低由于溫度變化而導致的內部損壞現象出現。

2、不定型耐火材料在高爐中的用途

(1)進(jìn)行高爐內部結構制造時(shí)，由于其磚縫就是高爐磚切的薄弱環(huán)節，這也使得在進(jìn)行應用時(shí)，侵蝕過(guò)程主要從該縫隙進(jìn)行破壞。為了保證高爐整體的使用壽命可得到延長(cháng)，同時(shí)也能降低由于爐襯侵蝕而導致的破壞和損傷，在進(jìn)行針對于磚縫的填充時(shí)，就需要應用耐火泥漿對其改造，這樣才能保證對其爐襯的密封程度能夠得以提升。由于耐火泥漿自身就是一種不定型耐火材料，所以在進(jìn)行調配的過(guò)程當中，為了保證整體的粘合性和耐火程度，則需通過(guò)對其爐內襯的磚縫材質(zhì)進(jìn)行辨別，并且要對其應用效果的溫度進(jìn)行調試，再對其縫隙進(jìn)行匹配，這樣才能保證在填充完畢后，可以使高爐內襯完全形成一個(gè)光滑的整體，進(jìn)而保證降低由于內襯侵蝕而導致其整體耐高溫性能變低。

(2)在高爐內襯堆砌的過(guò)程當中，需要保證內襯可以和爐殼之間存有冷卻壁，而這種冷卻壁則需要通過(guò)填料的增加，來(lái)使兩層爐襯之間的隔熱物或者是粘合物能夠形成自身的保護膜，并且也可以發(fā)揮出內部物質(zhì)的應用效果。當高爐投入生產(chǎn)一段時(shí)間后，由于熱能的侵蝕而導致?tīng)t體的腰部、下部會(huì )受到較為嚴重的侵蝕，這也使得其自身在進(jìn)行工作時(shí)，會(huì )使復合能量增大，致使冷卻設備在高溫高壓下遭到損壞，這時(shí)爐殼表面則會(huì )出現鼓包或者是破裂的現象。對此，這就需要通過(guò)灌漿法將不定型耐火材料壓入延長(cháng)爐體當中，這樣才能夠有效提高高爐的使用壽命，并且也可以降低由于設備破損而帶來(lái)的一系列安全風(fēng)險問(wèn)題。

(3) 當高爐內襯出現龜裂現象后，則可以通過(guò)內襯噴補來(lái)對其表面進(jìn)行處理。一般情況下，這時(shí)需要噴涂一層不定型耐火材料，以此防止由于裂縫問(wèn)題而導致的裂變現象出現。同時(shí)，由于高爐自身是用優(yōu)質(zhì)的鋁礬土和石墨為主要原料進(jìn)行鍛造的，因此加入一定的硅化物則可以保證經(jīng)過(guò)高壓高溫后使其成為一種堅硬的物體，其自身就具有耐高溫、導熱性良好的功能，因此在應用時(shí)，也能夠有效提高其自身的使用壽命。

3、不定型耐火材料在高爐的應用方式 

3.1新型水冷壁技術(shù)

高爐在進(jìn)行堆砌的過(guò)程中，必須保證需要通過(guò)注料來(lái)形成內部的冷卻保護壁，而這種耐火材料的內襯，同時(shí)也能夠起到內部保溫和外部隔熱的作用，這樣才能夠有效降低熱能的損耗。一般情況下，高爐在經(jīng)過(guò)一至兩年的使用期后，會(huì )導致其內部冷卻壁出現斷裂的現象，這也使得冷卻壁表面出現了裸露的部分，進(jìn)而增加了熱能的消耗，同時(shí)也會(huì )導致安全隱患的發(fā)生。因此，也可以說(shuō)，如果沒(méi)有了耐火材料，則會(huì )導致?tīng)t渣在燃燒冷卻后，直接附著(zhù)在冷卻壁上，并且由于其自身的膨脹系數差異性較大，就會(huì )導致渣皮出現隨時(shí)脫落的現象。對此，為有效解決這一問(wèn)題，則可應用金屬陶瓷內襯來(lái)對其進(jìn)行改造，不僅能實(shí)現對其冷卻壁的有效保護，其金屬陶瓷內襯還可通過(guò)自身的熱導纖維應用，實(shí)現耐火能力的提升，并保證其自身金屬材性的特性可以完好保留，這也使得其自身具有導熱性能較好的特點(diǎn)，并且其塑性變形能力較佳，在應用過(guò)程中，即使在高溫環(huán)境下，該材質(zhì)也不會(huì )出現斷脆的現象。

3.2爐內襯噴注技術(shù)高爐內部一氧化碳會(huì )導致耐火材料的碳元素沉積，進(jìn)而就會(huì )導致該材料整體結構遭到破壞，其主要在爐壁上所展現的問(wèn)題，則是出現內部斷裂或者是材料自身強度的降低，亦或者是材料出現了崩裂的現象，致使材料兩端出現不規則的斷裂口。因此，如果在其內部含有鐵元素存在的情況下，則會(huì )對該種反應起到催化作用，進(jìn)而使得其整體崩壞效率增加。因為，在所有耐火材料當中，必須應用到三氧化二鐵，但它會(huì )與一氧化碳進(jìn)行反應并生成鐵元素，這些鐵元素恰好又充當了碳沉積所反映的催化劑，所以在高爐正常應用的情況下，這種問(wèn)題是無(wú)法避免的，這也使得高爐工作會(huì )導致自身使用壽命降低。

3.3納米二氧化硅結合澆筑技術(shù)高爐在應用幾年后，其鐵口處都會(huì )出現不同程度的磨損，工作效率會(huì )有所降低。在傳統對其進(jìn)行維修時(shí)，則會(huì )通過(guò)泥炮壓入來(lái)實(shí)現對其整體的改進(jìn)。但是，這既會(huì )導致泥炮的消耗量增加，也無(wú)法實(shí)現根治這一問(wèn)題的出現。對此，這就需要應用一些新型技術(shù)來(lái)實(shí)現對其鐵口的改造。在當前階段，納米二氧化硅結合注料澆注是實(shí)現針對于鐵口維修的主要應用方式之一，并且由于碳化硅為主要原料，而二氧化硅則作為凝膠劑來(lái)進(jìn)行使用，這不僅可以有效提高其整體的結構強度，還能夠實(shí)現快速烘干且不會(huì )產(chǎn)生爆炸的現象，同時(shí)在修復完成后，還能夠實(shí)現自身結構強度的有效增加。

4、結語(yǔ)

針對不定型耐火材料在高爐當中的使用，文章已經(jīng)了進(jìn)行全面的敘述，希望通過(guò)未來(lái)的不斷發(fā)展和共同努力，能夠實(shí)現低碳環(huán)保的綠色材料應用，這樣才能夠實(shí)現我國的可持續不斷發(fā)展。