隔熱材料（亦稱(chēng)絕熱材料）是指對熱流具有顯著(zhù)阻抗性的材料或材料復合體隔熱耐火材料的氣孔率一般都在45%以上，體積密度低（不高于1.5g/cm3）、熱導率低（≤1.0w/m-1k-1）的材料。隔熱材料種類(lèi)繁多，一般可按材質(zhì)、使用溫度、形態(tài)和結構來(lái)分類(lèi)。

（1）按其內部的組織構造可以分為三類(lèi)：

一是多孔質(zhì)顆粒類(lèi)，較為常見(jiàn)的有膨脹蛭石和膨脹珍珠巖等；二是多孔纖維質(zhì)：常見(jiàn)的有超細玻璃棉、石棉和礦巖棉等。這類(lèi)材料的耐熱性能好且熱導系數低，通常是由無(wú)機纖維制成的單一或幾種復合而成的纖維布或氈，具有熱導率低、耐溫性能好的特點(diǎn)。但玻璃棉和礦棉試樣在應用時(shí)易吸水，并且在空氣中產(chǎn)生纖維塵埃，對人體健康有害，嚴重阻礙了它們的推廣和應用。在上世紀80年代，纖維質(zhì)隔熱材料在市場(chǎng)上占有份額較大，由于其優(yōu)異的隔熱和防火性能，主要應用于建筑物的墻體保溫。由于無(wú)機纖維有許多突出的優(yōu)點(diǎn)，如質(zhì)輕，低熱導和高熱容，近年來(lái)，在各類(lèi)先進(jìn)武器的熱防護工程中被廣泛應用。目前能批量生產(chǎn)的無(wú)機纖維有硅酸鋁纖維、玻璃纖維、石英纖維、氧化鋯纖維，碳纖維和碳化硅纖維等。三是發(fā)泡類(lèi)：包括無(wú)機類(lèi)，有機類(lèi)和有機-無(wú)機混合類(lèi)三種類(lèi)型。常見(jiàn)的無(wú)機類(lèi)有泡沫玻璃和水泥等。在上世紀80年代，由于硅酸鈣試樣具有體積密度小，熱導率低，耐火度高和力學(xué)性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)，在硬質(zhì)塊狀材料中是公認的綜合性能最好的隔熱材料。但到了20世紀90年代，由于其試樣中含有石棉，逐漸被紙漿纖維替代。但紙漿纖維不耐高溫，使其高溫應用受到顯著(zhù)影響。有機類(lèi)有酚醛泡沫、聚乙烯泡沫和聚氨脂泡沫等；這類(lèi)泡沫型隔熱材料體積密度低，低熱導率和耐水，在保溫領(lǐng)域中得到廣泛應用。

（2）按使用溫度分為低溫隔熱材料和高溫隔熱材料。 

        低溫隔熱材料的使用溫度范圍為600~900℃；中溫隔熱材料的使用溫度范圍為900~1200℃為；高溫隔熱材料的使用溫度一般高于1200℃。

（3）)按體積密度可分為超輕質(zhì)和輕質(zhì)磚。

    體積密度在0.4~1.3g/cm3的輕質(zhì)磚；超輕質(zhì)磚的體積密度低于0.4g/cm3.

（4）按制品形狀分類(lèi)。 

一種是定型的輕質(zhì)耐火磚，包括粘土磚、硅質(zhì)、高鋁質(zhì)以及某些純氧化物輕質(zhì)磚等；另一種是不定形輕質(zhì)耐火材料，如輕質(zhì)耐火混凝土等。

（5）按原料可分為氧化鋁質(zhì)、高鋁質(zhì)、硅質(zhì)和鎂質(zhì)等隔熱耐火材料。

不同材質(zhì)的隔熱耐火材料有不同的使用溫度及相關(guān)性能特點(diǎn)。

（6）)按材質(zhì)可分為有機隔熱材料、無(wú)機隔熱材料和金屬隔熱材料三類(lèi)。 

工業(yè)窯爐中爐體表面散熱損失和砌體蓄熱損失，一般為燃料消耗的24~45%左右。當爐體的結構材料采用熱容低、熱導系數小的輕質(zhì)磚時(shí)，可大大減小燃料消耗；同時(shí)，由于窯爐可以快速升溫和冷卻，能提高設備生產(chǎn)效率；還能減輕爐體重量，簡(jiǎn)化爐體構造，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低環(huán)境溫度，改善勞動(dòng)條件。

輕質(zhì)耐火材料組織結構疏松，材料內氣孔率較大，有抗渣性能較差的缺點(diǎn)，熔渣能很快的侵入到磚體氣孔內，使之碎裂，不能在直接接觸液態(tài)金屬和熔渣的部位使用；同時(shí)由于其耐磨性能差，力學(xué)強度低，熱穩定性不好，不能用作承重結構，也不宜用于與爐料接觸、易于磨損的部。

由于輕質(zhì)耐火材料存在上述缺點(diǎn)，因此在工業(yè)窯爐中輕質(zhì)耐火材料一般不用于同爐料接觸的爐膛部位、有爐渣以及流速大的熱氣流中和機械振動(dòng)大的部位。輕質(zhì)耐火材料多被用做窯爐的隔熱層或保溫層。目前常用的輕質(zhì)耐火材料制品主要有氧化鋯空心球、氧化鋁空心球、輕質(zhì)莫來(lái)石磚、輕質(zhì)高鋁磚、輕質(zhì)粘土磚和耐火纖維等目前常用的輕質(zhì)隔熱材料。