焦爐斜道區連通焦爐燃燒室和蕃熱室，提供煤氣、空氣或廢氣的流通途徑，并設有調節磚，可調節氣流流量，有利于溫度控制和加熱均勻性。

在進(jìn)行焦爐斜道部位耐火磚砌筑時(shí)，其施工順序如下：

斜道主墻→斜道承墻(填心)一斜道口清掃→膨脹縫清掃檢查→膨脹縫填充

焦爐斜道耐火磚砌筑的具體方法：

    砌筑斜煙道第一層磚前，以焦爐縱向中心線(xiàn)為基準，在蓄熱室頂層磚墻上，根據設計尺寸，使用水平標尺桿，畫(huà)出斜道口的位置線(xiàn)，然后開(kāi)始砌磚。

砌筑蓄熱室過(guò)頂以下磚層時(shí)，相鄰墻的標高要嚴格保持一致，并且經(jīng)常用靠尺檢查。為防止這個(gè)部位的磚縫裂開(kāi)或踩活，在墻面上應鋪設跳板予以保護。砌筑過(guò)頂磚時(shí)，要隨砌隨將下部擠出的泥漿清理干凈。

砌筑斜道口時(shí)，應隨時(shí)使用水平標尺桿檢查斜道口的尺寸及位置是否準確；在每層斜道砌完后，應逐個(gè)復檢斜道口尺寸；斜煙道砌體成逐層清掃，仔細勾縫.逐展進(jìn)行標高、平整度及膨脹縫的檢查，合格后方可砌筑上一層磚。在斜道開(kāi)始轉彎前(一般在第六層完了后)應做一次全面徹底清理。斜道脹縫應用壓縮空氣吹掃，經(jīng)檢查確保無(wú)誤，再將膨脹縫內填充物填好。

圖1膨脹縫填鋸末屑和灌瀝青的方法

a-先將膨脹縫內填滿(mǎn)鋸末屑，并略高于縫頂；b-將縫內鋸末屑勾出，使之空出20mm左右；c-灌滿(mǎn)瀝青；d-待瀝青硬化后，鏟去高出磚面的瀝青，清掃干凈

b-1-磚；2-鋸末屑；3-瀝青

圖2膨脹縫填發(fā)泡苯乙烯的方法

a-先將砌好的磚面刮凈后，使發(fā)泡苯乙烯靠緊；b-插上擋灰板，再砌旁邊的磚；c-將擋灰板抽出；d-在膨脹縫上粘貼牛皮紙磚；

2-發(fā)泡苯乙烯；3-白鐵皮擋灰板；4-牛皮紙

  斜道高向尺寸要認真控制，防止水平縫過(guò)大或過(guò)小，最好逐層測量跟蹤，尤其在中心部位，更宜特別注意，斜道口的某些磚型外觀(guān)極為相似，應加強檢查，嚴防將斜煙道孔磚砌錯。斜煙道孔內表面應平整，斜煙道膨脹縫內的填充物有以下幾種：一是填鋸末，上表面用瀝青覆蓋(圖1)；二是填紙板，脹縫紙應厚度適宜，填后頂部應壓平，表面用牛皮紙或寬膠帶紙貼封(圖2)；三是直接夾砌發(fā)泡苯乙烯板，表面用牛皮紙或寬膠帶紙貼封。采用前兩種方法時(shí)，為保證膨脹縫尺寸，砌筑時(shí)使用小于膨脹縫寬度1mm的木樣板。砌完每一層磚后，應仔細清掃膨脹縫內殘余的泥漿，并用壓縮空氣或吸塵清除干凈，將填充物填好，表面封嚴。當采用第三種方法時(shí)，先將已砌完的砌體表面清理干凈，使發(fā)泡苯乙烯板靠緊磚面，放上擋灰板，砌旁邊的磚，當磚縫的水分被磚吸收固定后，抽出擋灰板。砌完后，將表面封嚴。上下磚層膨脹縫之間的滑動(dòng)縫內鋪設石油瀝毒油紙，如圖3所示。

圖3膨脹縫內發(fā)泡苯乙烯板填放及滑動(dòng)油紙鋪設示意圖

1-膨脹縫內發(fā)泡苯乙烯板；2-鋪設滑動(dòng)油紙頂住上層膨脹縫邊沿；3-滑動(dòng)油紙蓋住下層膨脹縫5~10mm

斜煙道部位保護板磚座砌筑前，將爐肩正面線(xiàn)打在砌體表面上，并標出主墻的寬度。保護板磚座的標高只允許負偏差，以防止保護板安裝后高出炭化室底；最上層是炭化室底，上表面的標高和平整度要求極為嚴格，表面不得有逆向錯臺。

   斜煙道砌筑完畢后，對其進(jìn)行徹底清掃，保持斜道口清潔暢通。