異型耐火磚，在高溫下能經(jīng)受各種物理化學(xué)變化和機械作用。而特異型耐火磚是具有一定形狀和尺寸的耐火材料。

異型耐火磚按制備工藝方法來(lái)劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚(熔鑄磚)、耐火隔熱磚。另外，特異型耐火磚按形狀和尺寸可分為標準型磚、普通磚、型轉等。異型耐火磚可用作建筑窯爐和各種熱工設備的高溫建筑材料和結構材料。

異型耐火磚的主要特點(diǎn)是早期強度高， 3-7天最大常溫耐壓強度可達30MPa以上。缺點(diǎn)是中溫體積穩定性差， 強度降低，最大降幅可達40%左右，因此要求常溫耐壓強度必須滿(mǎn)足設計及國家標準規定要求。其中溫強度降低主要因素是：異型耐火磚的低鈣高鋁水泥在加熱爐烘爐升溫過(guò)程中達到一定溫度(350℃左右)時(shí)，水化物開(kāi)始脫水、轉化使水化物的水泥石結構、密實(shí)度和強度降低，澆注料體積發(fā)生變化，此時(shí)澆注料體強度降至最低點(diǎn)，后趨于穩定。

隨著(zhù)加熱溫度上升到1100℃時(shí)，水泥石逐漸燒結，異型耐火磚晶型開(kāi)始轉化莫來(lái)石晶體。隨著(zhù)溫度不斷上升，莫來(lái)石晶體不斷長(cháng)大，澆注料中基質(zhì)玻璃相呈液態(tài)狀態(tài)，形成高溫陶瓷燒結狀，強度顯著(zhù)提高。在1300C左右時(shí)，異型耐火磚體的強度可達60MPa以上。這是異型耐火磚在高溫狀態(tài)下的一個(gè)顯著(zhù)特點(diǎn)。