混鐵爐是為了使高爐供應的鐵水和轉爐的需要之間保持平衡，在高爐和轉爐之間設置的臨時(shí)儲存鐵水的設備?；扈F爐的主要作用是為了儲存鐵水以及均勻鐵水的溫度和成分。為了保證出鐵時(shí)的溫度，通常給混鐵爐配有輔助燃燒器進(jìn)行供熱?；扈F爐主要由爐體、爐蓋開(kāi)閉機構和爐體的傾動(dòng)機構等組成。而爐體由爐殼、托圈、進(jìn)鐵口、出鐵口和爐內的磚襯等組成。

混鐵爐的工作環(huán)境 

混鐵爐主要用于長(cháng)期儲存鐵水和維持鐵水適當的冶煉溫度。工作時(shí)，混鐵爐內的溫度一般保持在1350℃左右，爐殼的溫度為300~400℃。當混鐵爐內注入鐵水時(shí)，由于落差較大，鐵水會(huì )對爐內襯產(chǎn)生一定的機械沖擊，另外，為了保持爐內的鐵水溫度，還要噴吹燃料進(jìn)行火焰加熱，這對內襯材料也會(huì )產(chǎn)生一定的熱應力作用。因此混鐵爐內襯材料會(huì )受到鐵水和熔渣的化學(xué)侵蝕和滲透作用，以及溫度變化和分布在材料內部產(chǎn)生的熱應力作用。還有當混鐵爐傾動(dòng)時(shí)，由于質(zhì)量大，爐體襯磚還會(huì )受到較大的機械作用的影響。

混鐵爐用耐火材料 

根據混鐵爐的工作環(huán)境和損毀的原因，可以分析認為它對耐火材料的要求是機械強度高，抗渣性強，抗熱震性好，熱導率低，重燒線(xiàn)變化不大。采用的耐火材料有鎂磚、鎂鉻磚、高鋁磚、黏土磚和一些耐火材料填料。同時(shí)由于混鐵爐在使用過(guò)程中也存在局部損毀的問(wèn)題，一般也采用耐火噴涂料進(jìn)行修補。使用的材質(zhì)根據爐襯的砌筑情況而定，有鎂質(zhì)和鋁鎂質(zhì)兩類(lèi)。下表為我國某廠(chǎng)混鐵爐使用的鎂磚、鎂鋁磚及高鋁磚的理化指標。