2.1良好的耐火材料質(zhì)量

(1)耐火磚

  質(zhì)量較好的耐火磚，具有較高的耐火度和荷重軟化溫度、高溫下的線(xiàn)變率化較低、較好的耐急冷急熱性，在正常的使用過(guò)程中，能夠抵御高溫沖刷及燃料燃燒產(chǎn)生的廢舊煙氣的酸堿性氣氛的侵蝕。耐火磚位于焙燒爐高溫部分，與火焰和制品直接接觸，是焙燒爐最主要的耐火材料。良好的耐火磚將使焙燒爐整體的性能大大提高，將對生產(chǎn)運行有著(zhù)重要意義。

(2)保溫磚

質(zhì)量較好的保溫磚，具有較低的導熱系數，進(jìn)而起到高效的絕熱作用。熱平衡計算顯示，敞開(kāi)式陽(yáng)極爐由于其周期性操作的特點(diǎn)，蓄熱和散熱損失占到了整個(gè)熱支出的40%以上。因此，有效加強爐子焙燒保溫系統的絕熱能力，特別是提高輕質(zhì)材料在整個(gè)筑爐材料使用中的比例，能夠盡可能降低爐子的蓄熱損失和散熱損失。

(3)耐火纖維制品

質(zhì)量較好的耐火纖維制品，具有較高的耐火度、使用壽命長(cháng)、熱穩定性好、化學(xué)穩定性好等特點(diǎn)。耐火纖維制品是以Al2O3和SiO2為主要成分組成的玻璃相或結晶相二元化合物。主要應用于焙燒爐膨脹縫中， 故一般選取耐火纖維氈這種有柔性的纖維制品。從經(jīng)濟性考慮一般選取普通耐火纖維制品，密度為220kg/m即可。

    (4)保溫纖維制品

保溫纖維制品物理化學(xué)性能與耐火纖維制品基本相似，只是保溫纖維制品密度和耐火度相比更低而絕熱性能卻有所提高。質(zhì)量較好的保溫纖維制品，具有較低的熱導率、絕熱效果好、密度小、比熱容與普通耐火磚相似，因此與磚爐襯相比，其散熱損失不大，而蓄熱損失則大大減少。

2.2良好的砌筑質(zhì)量

良好的筑爐須嚴格按照筑爐規程和要求進(jìn)行砌筑施工，并須符合設計圖紙；磚縫須均勻，尤其火道墻磚縫，使炭塊揮發(fā)分溢出均勻；膨脹縫須按設計要求留設，其位置和構造必須準確，寬度不應有負公差，縫內必須填緊耐火纖維制品并不得有其它雜物；保證泥漿飽滿(mǎn)，從而增強焙燒爐的整體強度、減少整體漏風(fēng)系數；耐火纖維制品和保溫纖維制品密封嚴實(shí)，爐墻傾斜度在合理范圍內。

2.3良好的烘爐質(zhì)量

良好的烘爐質(zhì)量首先應根據現場(chǎng)實(shí)際情況，制定出合理的烘爐曲線(xiàn)。烘爐包括：烘爐期限、升溫速率、恒溫時(shí)間、最高溫度、烘爐措施和操作要點(diǎn)。烘爐必須嚴格按照烘爐曲線(xiàn)進(jìn)行，應注意保證爐膛內溫度均勻地上升與分布。烘爐過(guò)程中應及時(shí)以熱工儀表測定各部位的實(shí)際溫度，詳細記錄并繪制實(shí)際的烘爐曲線(xiàn)。

2.4合理的生產(chǎn)操作

  (1)調溫生產(chǎn)操作

在實(shí)際生產(chǎn)調溫過(guò)程中，需保證燃料完全脈沖，并垂直噴入火道內，避免燃燒直接噴向火道墻，使燃料燃燒不充分進(jìn)而造成結焦的現象，并使火道墻局部超溫燒壞火道墻。及時(shí)記錄熱電偶的使用情況，發(fā)現誤差的大的熱電偶需及時(shí)維修，避免由于熱電偶顯示錯誤造成爐體局部或大部溫度過(guò)高，損壞耐火材料。焙燒爐在運行的時(shí)候，要求其溫度必須均勻，如果火道之間存在的溫度出現較大差異，在不同的材料膨脹系數下會(huì )造成火道彎曲，導致整個(gè)焙燒系統的控精度不足，火道和火道之間的溫度也存在很大偏差，造成氣流和溫度在爐室的溫度分布極不均勻，同時(shí)在同一火道的溫度也會(huì )出現很大的差異。造成爐體變形或者是櫨爐墻破損坍場(chǎng)。

  (2)裝出爐生產(chǎn)操作

裝出爐操作工在進(jìn)行正常的裝出爐作業(yè)時(shí)，需避免填充料水分大及粒度不均、吊裝產(chǎn)品時(shí)碰撞火道墻、填充料覆蓋漏入火道、用抓斗抓料時(shí)碰撞火道墻、抓料料斗或出爐后的熟制品未能放置在予制蓋板的中間而出現擠壓火道、在高溫爐室相對應的安全通道上放置重物等操作。

  (3)修爐操作

修爐工需嚴格按照修爐制定的修爐規程進(jìn)行維修工作。應及時(shí)清理火道墻上的填充料，避免增加火道墻的傳熱熱阻，降低傳熱效果。由于材質(zhì)和加熱溫度不均勻，使得耐火的材料在體積收縮上存在著(zhù)很大的問(wèn)題，應對火道的磚縫進(jìn)行控制，對那些大于4mm的磚縫進(jìn)行填充，避免填充料通過(guò)磚縫側漏到火道內從而加大填充材料的消耗。在管理層面上制定修爐計劃，并及時(shí)監督執行。

提高陽(yáng)極焙燒爐使用壽命的關(guān)鍵點(diǎn)

   ①提高耐火材料質(zhì)量。由于我國特有的工程管理模式，各行業(yè)一般都配備獨立的設計院，設計院根據業(yè)主需求設計出滿(mǎn)足生產(chǎn)的陽(yáng)極焙燒爐，再由業(yè)主根據設計院提供的陽(yáng)極焙燒爐技術(shù)規范以及圖紙，采購耐火材料。這種模式導致業(yè)主不嚴格按照設計院給出的技術(shù)規范采購耐火材料，從而導致耐火材料質(zhì)量普遍較低，因此從源頭上，業(yè)主務(wù)必嚴格按照設計院技術(shù)規范要求采購符合設計要求的耐火材料。且應該選擇業(yè)績(jì)好，信用度高的耐火材料廠(chǎng)家，在生產(chǎn)過(guò)程中派駐專(zhuān)業(yè)監理人員，保障耐火材料生產(chǎn)質(zhì)量。
   ②提高砌筑質(zhì)量。目前，市場(chǎng)上有大量的筑爐公司，砌筑水平也參差不齊，業(yè)主在招標時(shí)，需選擇好筑爐公司，并在砌筑過(guò)程中，嚴格把關(guān)，有不符合要求的要嚴格整改。
   ③提高烘爐質(zhì)量。陽(yáng)極焙燒爐配備先進(jìn)的燃控系統，需要技術(shù)人員在烘爐過(guò)程中，做好策劃，對烘爐過(guò)程中陽(yáng)極焙燒爐的各個(gè)部分監控到位。

   ④優(yōu)化生產(chǎn)管理。陽(yáng)極焙燒爐的設計壽命一般為8年，日常的生產(chǎn)管理對焙燒爐壽命的影響占有很大比重。要做好爐室的日常維護，避免超溫工作，特別要注意邊火道的漏風(fēng)問(wèn)題，避免過(guò)燒。合理利用揮發(fā)分的燃燒，不僅節能更有利于后續的凈化?？刹捎米詣?dòng)矯直機，對變形小的火道墻做到經(jīng)常維護。