(1)耐火澆注料的特性 

  耐火澆注料的許多特性在相當大的程度上取決于結合劑的品種和數量，強度取決于結合劑的結合強度。

耐火澆注料的流動(dòng)性一般都比搗打料高。因此，多數澆注料僅澆注或澆注后再經(jīng)振動(dòng)，即可使混合料中的組分各相排列緊密和充滿(mǎn)模型。

耐火澆注料成型后，必須根據結合劑的硬化特性，采取適當的措施促進(jìn)硬化。如對水泥要在適當的潮濕條件下養護；對某些金屬無(wú)機鹽要經(jīng)干燥和烘烤等。

耐火澆注料的高溫性質(zhì)與結合劑的品種和用量也有密切關(guān)系。若選用的粒狀和粉狀料具有良好的耐火性，而結合劑的熔點(diǎn)既高又不會(huì )與耐火材料發(fā)生反應形成低熔物，則澆注料一定會(huì )具有相當高的耐火性。若所用的粒狀和粉狀料的材質(zhì)一定，則澆注料的耐火性在相當大程度上受結合劑的控制。由于在一般鋁酸鹽水泥所配制的耐火澆注料中，易熔組分被包含在水泥石中，所以水泥的用量對澆注料的高溫性質(zhì)的影響也十分顯著(zhù)。

當采用水泥作結合劑時(shí)，在高溫使用過(guò)程中，水泥石可分解脫水和產(chǎn)生其他物相變化以及發(fā)生燒結，使澆注料在發(fā)生體積變化的同時(shí)還發(fā)生結構的變化。由于水泥石中物相的變化依溫度不同而異，因而使用此種澆注料所制成的爐襯，在距工作面的不同距離處形成不同的組分與結構。各種層帶之間，由于比容的改變可能產(chǎn)生內應力甚至產(chǎn)生裂紋。在燒結帶，由于粒狀料已預燒，隨著(zhù)升溫只發(fā)生膨脹，而水泥石卻產(chǎn)生大量收縮，兩者的變形差值增大，從而使水泥石內和水泥石與粒狀料之間的結合遭到相當大的破壞，極易產(chǎn)生裂紋。不僅在兩者間的界面處可能產(chǎn)生局部裂紋，甚至可能產(chǎn)生垂直于工作面的片狀裂隙。當溫度波動(dòng)時(shí)，因熱膨脹率的不同而產(chǎn)生的應力，可導致?tīng)t襯沿此裂紋處剝落。這種因水泥石分解脫水使結構疏松和因形成層狀結構使其易于剝落的狀況.往往是水泥制成的澆注料毀損的主要因素之一。

目前，我國生產(chǎn)的耐火澆注料種類(lèi)較多，黏土質(zhì)和高鋁質(zhì)致密耐火澆注料是以黏土質(zhì)和高鋁質(zhì)原料制成的致密耐火澆注料，其理化指標見(jiàn)表1.

表1某廠(chǎng)黏土質(zhì)和高鋁質(zhì)致密耐火澆注料的理化指標

(2)澆注料的應用 

澆注料是目前生產(chǎn)與使用最廣泛的一種不定形耐火材料，王要用于構筑各種加熱爐內襯等整體構筑物，如磷酸鹽澆注料可用于焦爐。國內某廠(chǎng)7.63m焦爐使用的耐火澆注料的性能指標見(jiàn)表2。

表2國內某廠(chǎng)7.63m焦爐使用的耐火澆注料的性能指標