1.蓄熱室腔道橫向尺寸設計

蓄熱室腔道橫向的格子孔數量必須是雙數蓄熱室腔道的橫向尺寸也要按格子體的“模數”尺寸的倍數組合排列規則進(jìn)行設計。為了減小爐條喧對氣體的阻力，使爐條碹上下氣流暢通，蓄熱室爐條碹是按熔窯橫向每二排格子孔設置一道爐條碹，所以蓄熱室橫向的格子孔數量必須是雙數。

2.蓄熱室腔道橫向尺寸應與熔化區池寬尺寸近似成比例設計, 

蓄熱室腔道橫向尺寸應與熔化區池寬尺寸近似成比例設計。因為從熔化區爐膛進(jìn)入小爐的煙氣速度是與熔化區池寬尺寸密切相關(guān)的。熔化區池寬尺寸越大，需要助燃空氣從小爐噴火口噴入熔化區爐膛的速度也應越大，則煙氣進(jìn)入對面小爐噴火口的速度也會(huì )越大，從而煙氣進(jìn)入蓄熱室上部集氣室的速度也越大，為了減小煙氣對目標墻(蓄熱室外側墻上部)的沖刷，蓄熱室腔道橫向尺寸也應越大一些。

蓄熱室腔道橫向尺寸既不能太窄也不能太寬，太窄了煙氣對蓄熱室外側墻上段(目標墻/靶墻)沖刷嚴重，而且要增加格子體高度尺寸，才能滿(mǎn)足格子體的換熱能力；太寬了會(huì )嚴重影響腔道內氣體流量分布的均勻性和氣體速度，降低格子體的換熱效率。

根據格子磚類(lèi)型和格子體孔徑尺寸及其壁厚(磚厚)構成的格子體模數情況，蓄熱室腔道橫向尺寸通?？砂慈刍瘏^池寬尺寸的35%~47%考慮，格子體的“模數”尺寸小選用的百分比也小，反之亦然。不同噸位玻璃熔窯常用的筒形磚160孔、條形磚165孔、十字形波紋磚160孔，3種類(lèi)型格子磚.

3.煙氣與助燃空氣在蓄熱室腔道橫向的流量分布情況

煙氣與助燃空氣從兩側蓄熱室上部集氣室分別進(jìn)出格子體時(shí)，分別受到煙囪抽力或助燃風(fēng)機推力的作用，在蓄熱室的橫向尺寸范圍內煙氣與助燃空氣的流量分布都不是均勻的。隨蓄熱室內寬尺寸增大這種不均勻性就更加明顯，在煙囪抽力作用下，進(jìn)入格子體的煙氣為靠近蓄熱室內側墻的分布流量大。在風(fēng)機推力作用下，冒出格子體的助燃空氣為靠近蓄熱室外側墻的分布流量大。

玻璃熔窯運行中是一側蓄熱室煙氣下行將煙氣熱量傳給格子體，另一側蓄熱室助燃空氣上行格子體將熱量傳給助燃空氣，如此交替循環(huán)進(jìn)行煙氣余熱回收。為了直觀(guān)起見(jiàn)，將熔窯兩側蓄熱室的一側煙氣下行與另一側助燃空氣上行的流量分布情況匯合在一個(gè)蓄熱室腔道內顯示，如圖3所示。從圖3可以看到：靠近蓄熱室內側墻區域的煙氣流量最大、助燃空氣的流量最??；靠近蓄熱室外側墻區域的煙氣流量最小、助燃空氣的流量最大。從此圖很容易理解格子體內煙氣和助燃空氣分布流量在蓄熱室寬度方向的不均勻分布情況，也更容易理解蓄熱室內寬尺寸過(guò)大對煙氣與助燃空氣換熱不利的弊病。