施工是耐火澆注料應用在窯爐上的重要環(huán)節之一，也是影響窯爐最終使用周期的關(guān)鍵，在實(shí)際的過(guò)程中的規范要求，可參考下文：

一、澆注料施工 

1.澆注料配制；

●配比嚴格按設計或廠(chǎng)家技術(shù)說(shuō)明，經(jīng)試配試驗確定后采用，各種用料應計量準確。

●攪拌方式采用強制式攪拌機拌制，攪拌用水應是飲用水，在滿(mǎn)足易性條件下盡量減少加水量。下料順序、攪拌時(shí)間按供料廠(chǎng)家使用說(shuō)明或技術(shù)要求。零星用料時(shí)可采用人工攪拌，至少應翻拌4個(gè)來(lái)回。

采用少量多次的攪拌原則。澆注料拌合后具有快硬性， 拌合料一般應在30min內用完。為此攪拌機應盡量靠近

使用地點(diǎn)，縮短運輸距離和時(shí)間，每次拌的料用完后再拌第二次，寧可人等料，不得料等人。已初凝的余料不得使用。

2.施工環(huán)境溫度；按規范要求>5℃。

3.澆注成型：

●水平面予襯成型時(shí)，采用人工鋪料手工涂抹方法施工，采用皮錘、木錘人工插搗。注意拉頭和邊角處的密實(shí)情況，不采用機械振搗，以免產(chǎn)生離析。用邊?？刂埔r里厚度，中部可用探針測厚。將成型表面拍打密實(shí)、整平，用木抹子搓毛，便不得壓光。施工縫應留成階梯形接口繼續施工前清理干次，充分濕潤，注意接縫處加漿振搗，確保接縫嚴密性。

4.養護：一般在潮濕狀下養護24-72小時(shí)，養護溫度5-30℃；按廠(chǎng)家技術(shù)說(shuō)明養護規定環(huán)境溫度≤25℃自然養護3天，>25℃進(jìn)行潮濕養護；按施工經(jīng)驗襯里施工2小時(shí)后開(kāi)始養護，環(huán)境溫度20-25℃用噴霧器每2-3小時(shí)噴霧一次，>25℃每1.5小時(shí)噴霧一次養護48小時(shí)，控制噴水量以下流淌為宜。

5.試塊制作；每種配料施工時(shí)按規范規定每20m3為一批留置試塊，檢驗項目為體積密度耐壓強度、搞折強度及燒后線(xiàn)變化；本工程按計選用澆注粒每種牌號做一批共2組每組3塊，檢驗項目如下，檢驗項目如下，其試驗結果作為質(zhì)量評定和交工驗收依據。

二、伸縮縫留設： 

澆注料應按設計留設伸縮縫。當設計設規定時(shí)，可按800-1200mm間距留設井字形伸縮縫。一般縫寬2-3mm，。也可在成型后切割成縫，縫深為厚度20-30mm。

三、爐底襯里施工： 

1.爐底襯里應在爐內工作全部結束，腳手架完全拆除這后進(jìn)行。

1)表面平整，不得有麻面、裂紋和扒縫；

    2)襯里慶密實(shí)，用0.5kg手錘隔200mm輕敲擊檢查，其聲音應鏗實(shí)清脆，不允許有嚴重“沙啞聲”或空鼓聲。否則應鑿掉重襯。

四、缺陷修補 

烘爐后，澆注料若有寬度大于5mm的裂紋或貫穿性網(wǎng)狀裂紋，必須進(jìn)行修補。

1)局部鑿除將有缺陷處全部鑿去露出堅實(shí)面或鋼板面。有保溫釘的襯里，至少應露出兩個(gè)以上保溫釘。鑿去處應形成里大外小的坑，坑口最小面積為外口300x600mm、內口400×700mm。

2)局部修補①將接合面清理干凈，除去松動(dòng)料與浮灰，先用水濕透，再用相同配比的襯里料他細搗實(shí)，抹平。②寬度大于5mm的裂紋或貫穿性網(wǎng)狀裂紋，用高溫粘結劑+耐火纖維填塞。

3、施工中應注意的事項：

     1、施工溫度以10℃-30℃為宜，當溫度過(guò)低時(shí)，應創(chuàng )造條件。

     2、空氣相對濕度超過(guò)85%時(shí)，不宜施工。

     3、鋼板表面溫度低于大氣露點(diǎn)以上3℃時(shí)或高于60℃以上時(shí)，不宜施工。

     4、風(fēng)沙天，雨霧天不宜施工。